随着双碳工作的进一步推进，小导管工业加快了整合重组，转型升级更加必要和紧迫。大力开发高强度、高韧性、耐腐蚀、耐高低温、耐磨等特殊性能的绿色低碳产品，提高产品质量，帮助形成资源，节约社会具有重要意义。

（1）防止小导管腐蚀是一个世界级的问题。小导管广泛应用于建筑、桥梁、船舶、车辆等领域，使用环境复杂，耐腐蚀性要求高。统计数据显示，发达国家每年腐蚀造成的经济损失约占国内生产总值的2%-4%。此外，还会造成人员伤亡、环境污染、资源浪费、资源损失等问题。解决小导管耐大气腐蚀问题的主要方法有涂层和合金化。酸洗、喷丸、油漆、镀锌等涂层方法加工成本高，环境污染容易，防腐期不超过20年，维护周期短，维护成本高，处理成本高（吨小导管1000元以上）。传统的镍、铬等合金元素添加方法也存在制造成本高、强度不足等问题。

（2）无涂层稀土耐腐蚀普通小导管扩大了稀土资源利用的新空间。我国稀土资源丰富，但供需不平衡，约占稀土总量的60%-70%。每年轻稀土积压5万吨以上，不利于稀土工业的健康发展。在普通小导管和低合金小导管中加入低成本稀土，不仅有效提高了小导管的使用寿命和耐大气腐蚀小导管的质量，而且可应用于多余稀土的新领域，对实现我国稀土资源的可持续利用、节约资源、保护环境具有重要意义。

（3）低成本无涂层稀土耐腐蚀普通小导管具有优异的耐腐蚀性。通过在普通小导管（约占小导管产量的70%）中加入镁稀土元素，开发生产了新型先进小导管稀土耐腐蚀小导管，成功解决了普通小导管的耐腐蚀性问题，其耐腐蚀性比传统普通小导管高30-50%。与一般镀锌小导管的使用寿命约为15年相比，无涂层、镀锌稀土耐腐蚀小导管的使用寿命可延长至30年以上，有利于资源的合理应用。该技术已在河北冀南小导管、白宫小导管等企业生产应用，并逐步得到认可。中国金属学会制定的《稀土耐候结构小导管》（T/CSM12-2020）集团标准已经发布实施。此外，稀土合金化后，普通小导管形成耐腐蚀小导管。吨小导管成本仅增加30-50元，仅为传统Cupcrni耐候小导管合金成本的1/10左右，成本优势明显。

（4）普通小导管是一种新型的绿色低碳材料。的绿色低碳材料。稀土耐腐蚀普通小导管可避免涂层镀锌处理，能耗低，污染少，降碳效果显著，是一种新型的绿色低碳小导管材料。稀土耐腐蚀小导管具有优异的耐腐蚀性，可广泛取代广泛使用的普通小导管，已逐渐应用于预制小导管结构住宅、工厂、建筑装饰插件框架、集装箱、耐腐蚀螺钉等领域。仅在光伏支撑小导管的细分应用领域，对稀土耐腐蚀小导管带小导管的年需求就可达到300-400万吨。

大力发展无涂层稀土耐腐蚀小导管建议，随着新小导管的出现，小导管产品迭代升级加快，建议建立下游应用行业和小导管行业更有利于新产品推广应用高效连接机制，加快建筑设计规范等行业标准修订频率，加快稀土耐腐蚀小导管的推广应用，帮助社会低碳发展。

1.建议实施重大创新产品应用示范项目。优秀的创新产品需要国家示范应用项目的支持才能进入市场。以交通基础设施（如公路护栏、隔离带等）为重点领域，建设新的公共建筑、体育场馆、工厂，以沿海地区为重点区域，推广无涂层稀土耐腐蚀普通小导管。

2.建议将无涂层稀土耐腐蚀普碳小导管纳入《产业结构调整指导目录》。指导和鼓励小导管厂家加快发展和生产。

3.建立健全小导管绿色设计产品评价体系。加快绿色产品认证体系建设，为稀土耐腐蚀普通小导管产品绿色设计和低碳产品认证提供服务支持。